直埋保溫鋼套鋼管廠家

滄州鋼套鋼保溫鋼管管路附件技術要求：

1）鋼制部件的最小壁厚應不小于所對應同管徑工作管及外護管的設計壁厚，當管路附件外護管外徑大于直管外護管外徑時，管路附件外護管的壁厚按照剛度和穩定性要求進行確定。

2）鋼制部件的強度應符合GB 50235-1997第7.5.3.7條的規定；嚴密性要求應符合 CJ/T 155-2001第4.1.7.3的規定。

3）直埋保溫鋼套鋼管廠家管路附件保溫材料及其技術要求與鋼套鋼預制直埋蒸汽保溫管保溫材料相同。保溫層厚度不應小于相連直管的保溫層厚度，在正常運行工作情況下的外表面溫度不應大于60℃。管路附件熱橋處應采取隔熱措施。

蒸汽直埋保溫鋼管外護管防腐材料：

直埋保溫鋼套鋼管廠家鋼制外護管的防腐材料，應符合國家現行標準《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》CJ/T 246-2004  的規定。

無論何種外套鋼管防腐形式，應注明外套鋼管接口防腐形式及材料。防腐層結構設計說明及制作工藝、執行標準,詳述防腐層各項性能指標及測試方法,說明防腐層的耐溫機理,防腐層性能檢測手段及檢測設備，并承諾成品管道的使用年限。

如采用玻璃鋼3pe復合或雙層環氧粉末噴涂防腐層。

鋼套鋼保溫鋼管工作管：

1）用于輸送蒸汽的工作鋼管要求采用埋弧焊螺旋鋼管，執行標準：GB/T 9711-2011《石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管》，材質Q235B；供貨商應為國內大型正規企業。

2）工作管的表面銹蝕等級應符合GB/T 8923.1-2011規定。

3）鋼管壁厚，鋼管的壁厚偏差≤±5%。

預制鋼套鋼保溫鋼管導向滑動支架：

預制直埋蒸汽保溫管內要求每間隔6米設置一處導向滑動支架，即單根預制直埋蒸汽保溫管內導向滑動支架數量不少于2套。直埋保溫鋼套鋼管廠家補償器附近支架間距按設計要求增加導向支架，導向滑動支架應采用外滑動型式并采取絕熱措施。

保溫補償彎管兩端的預制直埋保溫蒸汽管內要求局部設置不阻礙工作管側向位移的滑動支架，設置間隔及數量應符合施工圖要求。